SMRI intervient sur tous types de machines tournantes, en atelier et sur site, en France et à l’international.

Une offre globale en autonomie complète

SMRI dispose d’une infrastructure lui permettant de proposer une offre globale en maintenance.

• Cellules préparation-méthodes / fiabilisation.
• Maintenance préventive, historisations des performances et des seuils de fonctionnement.
• Diagnostics et préconisations.
• Déposes sur site.
• Réparations suivant référentiels (tous types de machines).
• Fournitures de pièces constructeur ou suivant modèle.
• Mises en service et essais de performance.

Des moyens adaptés et complémentaires

• Application sur tablette développée par SMRI, permettant le suivi digitalisé des réparations (DIGImeca).
• Equipements de nettoyage et de sablage (aire de lavage, cabines de sablage conventionnelles et automatiques, ligne ultrasons automatisée).
• Pôle d’usinage et de métallisation dédiés.
• Moyens de transport et levage de grande capacité.

Notre métier

SMRI dispose d’un atelier spécialisé dans la réparation de :

• Soupapes (conventionnelles, pilotées),
• Vannes automatiques (tous types et marques),
• Robinetterie (vannes manuelles, niveaux à glace, clapets de non retour…).

Une offre globale en autonomie complète

SMRI possède une infrastructure lui permettant de proposer une offre globale en réparation :

• Cellule préparation-méthodes.
• Système propriétaire de suivi digitalisé des réparations (DIGIrob).
• Equipements de nettoyage et de sablage (aire de lavage, cabines de sablage conventionnelles et automatiques, ligne ultrasons automatisée).
• Pôle d’usinage dédié.
• Cabines de peinture pour la finition des pièces.
• Moyens de transport et levage de grande capacité.

Niveaux d’intervention

Nous sommes en capacité :

• D’intervenir sur des arrêts d’unités impliquant un nombre important de pièces à réparer, mais aussi en maintenance courante avec faible délai de prévenance.
• De proposer des contrats cadres en maintenance courante.
• De conjuguer nos moyens avec l’appui du groupe PONTICELLI (levage, équipes d’appoint, ateliers…).
• De déployer, en France et à l’international, des unités d’intervention sur site (moyens humains et matériels).

Des ateliers mobiles robinetterie

Partenariats constructeurs

SMRI travaille en partenariat avec des constructeurs de matériels afin de permettre :

• La formation de ses techniciens aux méthodologies de réparation du constructeur.
• Le support technique constructeur pour les matériels critiques.
• Un accès privilégié aux pièces de rechange d’origine.

SMRI dispose d’un atelier spécialisé en usinage de fabrication et de réparation. Il intègre 30 machines-outils de dernière génération permettant de traiter des pièces jusqu'à 25 tonnes et couvrant tous les procédés d'usinage.

L’usinage 5 axes : à la pointe de la technologie

L’atelier d’usinage est équipé de logiciels de CFAO et de 3 machines 5 axes :

• Une aléseuse TOS de grande capacité (4000 x 1000 x 2000 / 25T).
• Un centre d’usinage horizontal MAZAK INTEGREX de longueur 2500 entre pointes et de diamètre 760 sur banc.
• Un centre d’usinage vertical MAZAK VARIAXIS I600 (Diamètre de pièce 700 / hauteur de pièce 450).

Ces moyens nous permettent de réaliser des pièces complexes à l’unité ou en série.

Une offre complète

L’usinage est au cœur de nos activités de Maintenance et est régulièrement associé à des opérations de Mécanique, de Robinetterie, de Mécano-soudure et de Métallisation.

Métallisation

En complément de ses activités de réparation et d’usinage, SMRI possède un atelier dédié à la métallisation mettant en œuvre les procédés suivants :

• Rechargement à froid au fil et à la poudre : procédé sans contraintes thermiques avec accrochage mécanique.
• Rechargement à la poudre refusionnée : liaison métallurgique entre 900 et 1200°C, permettant des revêtements de très grande dureté exempts de porosité. Très bonne résistance à l'usure, à l'abrasion, à l'oxydation.
• Rechargement à l’arc spray : procédé sans contraintes thermiques ayant un meilleur rendement de dépôt par rapport aux autres procédés.

Dépôts possibles

• Acier au Carbone Inoxydable.
• Acier au chrome – Molybdène.
• Aluminium - Bronze – Cuivre.
• Alliage Ni + Cr + B + Si Alliage base.
• Cobalt carbure de tungstène.
• Autres dépôts sur demande.

Réparer au lieu de remplacer

La Métallisation est une alternative au remplacement d’une pièce mécanique critique. C’est également un procédé permettant d’améliorer les durées de vie de pièces neuves.

Domaines d’applications :

• Réparation de portées de roulement, portées de joints, arbres de pompes, pistons plongeurs, sièges de vannes, autres...
• Application de revêtements anticorrosion et anti-usure.

Innovation

SMRI dispose d’un robot de métallisation permettant une très grande précision :

• Sur l’homogénéité du dépôt de matière,
• Sur les zones d’application.

Nous obtenons ainsi, une qualité optimale et constante, notamment pour des séries.